真空感應爐

新材料、特種鋼都需使用真空爐和氣氛爐。快速熔化、更高的節能結構、縮短脫氣時間。這些都提高了真空爐的生產效率。同時還有緊湊型、全箱式等不同變種機型。

產品信息

  • 特征
  • 種類

重視熔化性能

  • 我們的爐體已通過一千多臺的感應爐制作業績佐證了其性能。
  • 從熔化初期到徹底熔化,爐體可非常快速地完成熔化工序,從而可縮短一個間歇時間。

驚人的節能結構

  • 重視工作效率的節能結構。
  • 由于爐體標配磁軛,因此不會因泄漏磁通而導致構造物過熱,確保了高效率。
  • 還在真空爐中采用了高頻爐常用的高效化設計。有案例表明,以該型號替換舊型的真空爐可縮減30%的耗電量。

 

 

我們竭盡所能來縮短脫氣時間。

  • 我們提供采用坩堝大小的最佳設計,在凈空高度保障,耐火物壽命等方面都做出了綜合性考量的感應爐。
  • 為強化脫氣效果,還實現了最佳的熱水運動,并配備了脫氣強化控制電路。

 

追求安全性

  • 爐體標配高可靠性的泄漏檢測裝置,能夠保障安全作業。
  • 通過增加爐體強度實現對耐火物的安定操作。
  • 堅固的箱式結構即使長年使用也很少會出現熱應變,在結構上不易發生泄漏。
  • 箱體附帶高可靠性的安全閥,可保證操作安全。

 

 

可靠性設計

  • 采用基于高可靠性晶閘管元件的并聯諧振逆變器,在負載變動時也能實現穩定運行。
  • 另外,由于采用并聯諧振,因此不會對真空中的線圈施加過大電壓,也不會再運行中發生放電現象。
  • 逆變控制裝置使用經嚴格挑選的電子零件,在各種驗證實驗中都達到合格標準。同時,控制裝置自身還具備異常檢測監視器,能夠輕松的確認故障原因。
  • 堅固易用的真空排氣裝置

根據不同用途在排氣裝置中采用高可靠性的真空泵。

 

 

操作、維護性提升

  • 操作運行非常簡單。操作盤上附帶簡明易懂的圖形面板,運行狀態一目了然。可在同一個操作盤上進行通電操作和真空吸引,操作按鍵也按照功能分類進行了簡明易懂的排列。
  • 每一個部件都從維護的角度進行了精挑細選,不但不易發生故障,而且也能在發生故障時按照功能分類顯示故障,使故障位置更加清楚。

 

為在金屬的斷裂強度、高溫韌性、耐氧化性等方面進行改善,真空感應爐而采用了軸承鋼、純鐵、鐵鎳合金和含鈷不銹鋼等金屬。
依據不同用途,設計了從僅進行脫氣處理到需要真空熔化、真空鑄造的多種型號,其中的代表性機型如下所示。

 

 

臥式間歇型(SVH系列)

特征
真空熔化~真空~真空鑄造
適合小型爐。
使用鑄錠時,標準采用3塊分裝,也可根據用途進行半連續式制作。

 

 

爐架密閉式真空爐(HFTV系列)

 

特征
大氣熔化~真空脫氣~大氣鑄造
與爐容量對比,緊湊型爐體的真空排氣容積也較小,因此可實現真空泵的小型化。同時其操作性也接近氣氛爐。
簡易型真空爐
在鑄造物品質提高的同時,也受到了更多關注。

 

 

陶瓷用真空感應加熱裝置(RHV系列)

特征
適合非導電性材料的加熱和溫度控制。
與燃燒型相比,可降低約1/50的燃料消耗。
可任意設定加熱模式。

 

 

立式半連續型(VVH系列)
 

特征
真空熔化~真空~真空鑄造
適合中、大型爐。
完善的真空熔化、鑄造生產設備。

 

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